1、齒輪油泵(bèng)齒輪的磨(mó)損維修：
    齒(chi)輪的磨損(sun)部位主要(yào)是齒的齧(niè)合、漸開線(xiàn)工作面和(he)齒輪兩端(duān)平面。輕微(wēi)磨損時，齒(chǐ)面可用油(you)石修磨，兩(liǎng)端平而在(zài)平闆上研(yán)磨修光。齒(chi)輪齒面嚴(yán)重磨損時(shi)應更換新(xin)齒輪，如果(guǒ)隻是齒輪(lun)的兩端平(píng)面磨損🐅，可(ke)在平面磨(mo)床上磨削(xuē)修光。更❤️換(huàn)齒輪測繪(hui)後，其模數(shu)m=3、齒數z=12、齒形(xíng)角α=20°、齒頂高(gāo)高系數f0=1、齒(chi)形正變位(wei)系數x1=x2=0.5時，各(gè)部位幾何(he)尺🌂寸計算(suàn)如下。
    分度(dù)圓直徑：d=mz=3X12=36(mm)
    齒(chǐ)頂高：ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
    齒根(gēn)高：hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
    齒全高(gao)：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
    齒頂圓直(zhí)徑：Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
    固定弦(xián)齒厚：Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
    固定(dìng)弦齒厚測(cè)量用齒高(gao)：hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
    模數m3變位(wèi)系數x0.5
    齒形(xing)角o20°固定弦(xian)齒厚Sxn5.12
    齒頂(dǐng)高系數f1固(gu)定弦齒厚(hou)測最齒高(gao)hxn2.42
    齒數z12  

    2、齒輪(lun)油泵軸的(de)磨損維修(xiu)：
    齒輪泵中(zhōng)軸的磨損(sǔn)主要是因(yīn)為軸兩端(duān)與支撐滾(gun)針間的🏃🏻‍♂️摩(mó)擦磨損，使(shi)軸徑變小(xiao)。如果是輕(qīng)微磨損，可(kě)通過鍍一(yi)層硬鉻來(lai)加㊙️大此部(bù)位🐪軸的直(zhí)徑尺寸，使(shǐ)軸得到修(xiū)複。如果軸(zhóu)磨損嚴重(zhong)，則應45鋼或(huo)40Cr鋼重新制(zhì)造，軸毛坯(pi)經粗、精車(che)後，軸承部(bu)位要熱處(chu)理，硬度為(wéi)HRC60-65，然後再經(jing)磨削，使軸(zhou)承配合部(bu)位表面粗(cū)糙度Ra不大(dà)于0.32μm;軸的圓(yuán)度和圓柱(zhu)度🔱允差為(wéi)0.005mm;與齒輪配(pei)合部位按(àn)H7/h6、表🐪面粗糙(cao)度Ra應不大(da)于0.63μm。  

   3、齒輪油(you)泵泵體的(de)磨損維修(xiū)：
    泵體内表(biao)面磨損主(zhu)要是吸油(you)區段圓弧(hu)形工作面(miàn).如✍️果出現(xian)💘輕微磨損(sun)，可用油石(shí)修磨去毛(mao)刺後使用(yòng)。泵體🍓是由(you)✔️鑄鐵鑄造(zào)毛坯成型(xing)，出現嚴重(zhong)磨損時應(ying)更換新♈件(jiàn)。如果🈲泵内(nei)齒輪兩端(duan)👣面是用磨(mó)削修複，則(zé)泵體寬度(dù)尺寸也要(yào)改變，與齒(chi)輪兩端修(xiū)磨去掉的(de)尺寸相等(deng)，重新加工(gōng)後的🔞泵體(tǐ)兩端面應(yīng)達到圖3所(suo)示的技術(shu)要求。 

    4、齒輪(lun)油泵兩端(duān)蓋的磨損(sǔn)維修：
    齒輪(lún)泵的端蓋(gai)用鑄鐵制(zhi)造，出現磨(mo)損現象後(hou)，輕微的可(ke)在平闆上(shàng)🛀研📱磨🈲修平(ping)，磨損比較(jiào)嚴重時應(yīng)在平面磨(mó)床上磨削(xuē)修平。修磨(mo)後🐆的端蓋(gai)與泵體配(pei)合連接的(de)平面接觸(chu)應不低于(yú)85%.平面🌈度允(yǔn)差、端面對(duì)孔中心線(xiàn)的垂直度(du)允差、兩端(duan)面的平行(hang)度🌐允差和(he)兩🏃軸孔中(zhong)心線的平(píng)行度😘允差(cha)均為O.Olmm。磨削(xuē)後的表面(mian)粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。 

    5、泵(beng)用滾針軸(zhou)承的維修(xiu)更換：
    泵中(zhong)零件維修(xiu)後，軸承滾(gǔn)針應更換(huàn)。對滾針要(yào)求是：全部(bu)🛀滾針直徑(jing)的尺寸誤(wù)差不應超(chāo)過0.003mm，長度允(yun)差為0.1mm，與軸(zhou)配合間隙(xi)應在O.Olmm左右(yòu);滾針裝配(pei)時要按數(shù)量要🎯求充(chōng)滿軸承殼(ké)内，滾針間(jian)要相互平(píng)行💁布置。