雙(shuang)螺杆泵(bèng)(高溫雙(shuāng)螺杆泵(beng),大流量(liang)雙螺杆(gan)泵)的選(xuan)型包括(kuo)性能參(cān)數的選(xuǎn)擇和泵(beng)結構型(xing)式的選(xuǎn)擇，泵結(jie)構型式(shi)的選擇(ze)參見雙(shuang)螺杆泵(bèng)的結構(gou)形式介(jiè)紹。
   性能(néng)參數的(de)選擇：
   1. 流(liú)量 Q ：
   作為(wéi)容積式(shì)泵，影響(xiǎng)雙螺杆(gan)泵流量(liàng)的因素(sù)主要有(yǒu)轉速 n ，壓(yā)力 p ，以及(ji)介質的(de)粘度 v 。
   1.1 轉(zhuan)速 n 的影(ying)響：
   螺杆(gǎn)泵(高溫(wēn)雙螺杆(gan)泵,大流(liu)量雙螺(luó)杆泵)在(zài)工作時(shi)，兩螺杆(gǎn)及襯套(tào)之間形(xing)成密封(fēng)腔，螺杆(gǎn)每轉動(dòng)一周便(biàn)由進口(kǒu)向出口(kǒu)移出一(yī)個密封(feng)腔，即一(yi)個密封(feng)腔的體(ti)積🔞的液(ye)體被排(pái)出🙇🏻去。理(lǐ)想❤️狀态(tài)下，泵内(nei)部無洩(xiè)漏，那麼(me)泵的流(liú)量與轉(zhuan)速成正(zheng)🚶比。即： Qth=n*q
   n---- 轉(zhuan)速；
   q---- 理論(lùn)排量，即(ji)泵每轉(zhuan)一周所(suo)排出的(de)液體體(tǐ)積；
   Qth---- 理論(lùn)排量。
   1.2 壓(ya)力 △ P 的影(yǐng)響：
   雙螺(luó)杆泵(高(gāo)溫雙螺(luo)杆泵,大(dà)流量雙(shuāng)螺杆泵(beng))實際工(gōng)🚶‍♀️作🐕過程(cheng)中，其内(nèi)部存在(zài)洩漏，也(ye)稱滑移(yí)量。由于(yú)泵的🈲密(mi)封腔有(you)一定的(de)間隙，且(qiě)🐉密封腔(qiāng)前、後存(cún)在壓差(cha) △ P ，因此，有(yǒu)一部分(fèn)液體回(huí)流，即存(cún)在洩漏(lòu)，洩漏量(liàng)用 △ Q 表示(shi)，則 Q=Qth- △ Q
顯而(ér)易見，随(sui)着密封(fēng)腔前、後(hòu)壓差 △ P 升(sheng)高，洩漏(lou)量 △ Q 逐漸(jian)增🆚大。對(dui)于不同(tóng)型線和(he)結構，影(yǐng)響大小(xiǎo)也各不(bu)相同。
   1.3 粘(zhān)度 v 的影(ying)響：
   試想(xiǎng)：将清水(shuǐ)和粘稠(chóu)的漿糊(hu)以相同(tong)的體積(jī)從漏鬥(dòu)式的容(rong)器中洩(xie)漏出去(qu)。顯然水(shuǐ)比漿糊(hú)要洩漏(lou)得快。
   同(tóng)理，對于(yu)雙螺杆(gǎn)泵，粘度(du)大的流(liu)體比粘(zhan)度小的(de)液體的(de)洩☎️漏要(yào)小，洩漏(lòu)量與介(jiè)質粘度(du)有一定(dìng)的比例(lì)關系。
   綜(zong)上所述(shu)，要綜合(hé)地考慮(lü)以上各(ge)種因素(sù)，通過一(yī)系列的(de)計❤️算才(cái)能精确(que)地知道(dao)泵的實(shi)際流量(liang)是否符(fú)合工況(kuàng)要求。
   2. 壓(ya)力 △ P ：
    與離(li)心泵不(bu)同，雙螺(luo)杆泵的(de)工作壓(yā)力 △ P 由出(chu)口負載(zai)決定，即(jí)出口阻(zu)力來決(jué)定。出口(kou)阻力與(yu)泵的出(chu)口處的(de)壓✏️力是(shì)匹配的(de)，出口阻(zu)力越大(dà)，工作壓(yā)力也越(yuè)大🤟。若想(xiǎng)知✌️道壓(yā)力，則需(xu)要用流(liu)體力學(xué)的❓知識(shi)對出口(kou)阻力精(jīng)确的計(ji)算。
   3. 軸功(gong)率 N ：
   雙螺(luo)杆泵(高(gāo)溫雙螺(luo)杆泵,大(dà)流量雙(shuāng)螺杆泵(bèng))的軸功(gōng)率分為(wei)兩部分(fen)，即：
   Nth---- 液壓(yā)功率，即(jí)壓力液(ye)體的能(neng)量；
   Nr---- 摩擦(ca)功率。
   對(dui)于确定(dìng)的壓力(lì)和流量(liang)，其液壓(yā)功率是(shi)一定的(de)，因此影(ying)響軸🐆功(gong)👄率的因(yin)素為摩(mo)擦率 Nr 。
   摩(mó)擦功率(lǜ)是由于(yu)運動部(bu)件的摩(mó)擦而消(xiāo)耗的那(nà)部分功(gong)率。這些(xie)摩擦功(gong)率顯然(rán)是随着(zhe)工作壓(yā)差的增(zēng)加而增(zeng)加的，并(bìng)且介質(zhì)粘度的(de)增加也(yě)會引起(qǐ)液體摩(mó)擦功😄率(lü)的增加(jia)。
由此，泵(beng)的軸功(gong)率除了(le)液壓功(gong)率外，其(qí)中摩擦(cā)功率✊随(sui)介質粘(zhān)度及工(gōng)作壓力(li)而增加(jiā)，因此在(zai)選擇配(pei)套電機(jī)時，介質(zhì)的㊙️粘度(dù)也是一(yi)個非常(cháng)重要的(de)參考數(shu)據。尤其(qí)在輸送(sòng)高粘度(du)介質時(shi)，需要作(zuò)比較精(jing)确的計(jì)算。

   在計(ji)算功率(lü)後，選擇(zé)配套電(diàn)機時應(ying)遵照樣(yang)本表格(ge)中所規(gui)🏃‍♂️定的有(you)關規定(ding)。
   N(KW) N≤10 10 ＜ N≤50 N ＞ 50 N ＞ 100
   K 1.5 1.25 1.15 1.1
   Nm=N.K
   Nm---- 電機功(gong)率 N---- 軸功(gōng)率 K---- 功率(lǜ)儲備系(xì)數
   4. 吸上(shang)性能的(de)計算及(jí)選擇

    泵(beng)(高溫雙(shuāng)螺杆泵(beng),大流量(liàng)雙螺杆(gan)泵)工作(zuò)分為以(yǐ)下幾個(gè)階段：
    4.1 吸(xi)入，此時(shí)液體連(lián)續不斷(duan)地沿吸(xi)入管道(dao)移動；
    4.2 旋(xuan)轉的螺(luó)杆把能(neng)量傳給(gěi)工作液(ye)體；
    4.3 壓出(chu)，此時液(yè)體帶有(yǒu)克服壓(ya)出管道(dao)系統所(suǒ)有阻力(lì)所必需(xū)的壓力(lì)從泵中(zhong)排出。
    在(zài)以上三(san)個階段(duàn)中，最為(wéi)重要的(de)階段是(shi)必須保(bǎo)證📞泵的(de)吸上條(tiáo)件，泵才(cái)能正常(cháng)工作，這(zhe)是泵工(gōng)作的重(zhòng)要條件(jian)，否則就(jiu)會發生(sheng)氣蝕，即(ji)引起振(zhen)動，噪音(yin)等問題(ti)。
   5. 汽蝕餘(yú)量的計(ji)算：
   泵的(de)汽蝕餘(yú)量 NPSHr 與泵(beng)的轉速(su) n ，導程 h 以(yi)及泵所(suǒ)輸送介(jiè)質的👄粘(zhan)📞度 v 等因(yīn)素都有(you)關系，對(dui)我廠引(yin)進的 Bornemann 雙(shuang)螺杆泵(bèng)用以下(xia)公式💛計(jì)算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146
   VF---- 軸向(xiàng)流速， VF=n*h/60(m/s) ；
   n---- 轉(zhuan)速 (r/min) ；
   h---- 導程(chéng) (m) ；
   v---- 工作粘(zhān)度 (°E) 。

   由此(cǐ)可見，泵(bèng)的 NPSHr 是随(suí) VF ， v 的增大(da)而增大(da)。因此在(zai)吸入條(tiao)😄件不好(hao)的情況(kuàng)下，宜選(xuǎn)擇小導(dao)程的雙(shuāng)螺杆泵(bèng)。這在選(xuǎn)型時是(shi)🏃‍♀️很重要(yào)的。
   5.1 裝置(zhì)汽蝕餘(yú)量 NPSHa 的計(jì)算，這裡(li)不再闡(chǎn)述。
   5.2 想要(yao)保持泵(bèng)正常工(gōng)作，即不(bu)發生汽(qì)蝕、振動(dòng)等問題(tí)，必須保(bao)證以下(xià)條件：
NPSHa ＞ NPSHr 這(zhe)即是泵(bèng)的吸入(rù)條件。
   6. 雙(shuang)螺杆泵(bèng)(高溫雙(shuāng)螺杆泵(beng),大流量(liàng)雙螺杆(gǎn)泵)的轉(zhuan)速選擇(zé)：
   選擇不(bu)同的轉(zhuǎn)速常牽(qian)涉以下(xia)問題： 6.1 通(tong)過選擇(ze)合适的(de)泵轉速(sù)，以達到(dào)适當的(de)性能參(can)數如流(liu)量等。
6.2 随(suí)着粘度(dù)的不同(tóng)，泵的轉(zhuan)速亦應(yīng)有所改(gǎi)變。
   對于(yu) Boremann 雙螺杆(gan)泵，粘度(du)的變化(hua)是決定(dìng)轉速的(de)主要條(tiáo)件，随着(zhe)粘度的(de)增大，允(yun)許轉🐇速(su)也越低(dī)。
   轉速的(de)選擇實(shí)質也是(shi)吸上性(xing)能的問(wen)題，尤其(qí)是在高(gao)👌粘🌂度的(de)情況下(xia)，如果轉(zhuan)速選得(de)過高，就(jiu)會引起(qi)吸入不(bú)🔱足，從而(er)産🔱生噪(zao)❌音和振(zhèn)動等問(wèn)題。因此(ci)務必遵(zūn)照有關(guān)原則選(xuǎn)🐇擇轉速(sù)。