首(shou)先，在我們啟動之(zhi)前需要做的事情(qíng)，我們要檢查齒輪(lún)箱子♌裡面的油是(shì)不是足夠，并且潤(rùn)化油要定期的進(jin)行換，一般的換的(de)時間是在使用了(le)四千個小時左右(you)的時🚶‍♀️候。還有啟動(dòng)前要打開管道的(de)進口以及出口的(de)閘門，當介質進入(rù)的時候我麼你需(xū)要用手來轉動高(gao)粘度泵，确認正常(chang)後才可以正式的(de)🏃🏻‍♂️運轉，并且不可以(yi)空泵的時候進行(hang)運轉。
   還有就是高(gao)粘度内齧合泵在(zai)運行的過程當中(zhong)需要♻️注意的🏃🏻‍♂️，在運(yun)行的時候我們要(yào)注意電機的功率(lǜ)以及運轉到情🐉況(kuang)，如有異🧡常就要停(ting)止運行來查找原(yuán)因。用填料密㊙️封的(de)泵✂️體，可以👨‍❤️‍👨允許每(měi)分鐘一到三滴，如(ru)果超過應該緊壓(ya)料環。用機械密封(fēng)的應該無洩露以(yi)及發熱的現象。 高(gāo)粘度泵
   在石油化(hua)工行業中，高粘度(dù)液體（如合成橡膠(jiao)，樹脂，纖🚶維的聚合(he)液等）的保送是主(zhǔ)要的消費過程之(zhi)一，而用來完🌈成液(ye)體保送的機械則(zé)是各類方式的泵(beng)。因為原液的粘度(dù)較高，泵的吸液阻(zu)力較大，為了保證(zheng)高粘度泵的自吸(xī)能力，平日采用容(rong)積式泵來保✍️送高(gao)粘度液體。高粘度(dù)泵是容積式泵中(zhong)簡單的一種，因為(wéi)其構造簡單，重量(liàng)輕，本錢低，粘度轉(zhuǎn)變🔞局限🌈大，對液體(tǐ)中的污物不敏感(gan)，在高粘度下泵的(de)抽吸機能好，工作(zuò)牢靠，因此常用于(yu)情況較為惡劣，精(jīng)度請求不高的場(chang)所保送高粘度的(de)液體。泵的輸出排(pai)♊量及流量大，流量(liang)脈動小。從而使新(xīn)産物具有較高的(de)附加值與競争優(yōu)勢，為處理傳統的(de)兩齒輪式齒輪泵(bèng)存在的缺乏供應(ying)了新的路子，能夠(gòu)替代現有傳統齒(chǐ)輪泵、螺杆泵等，在(zai)石化、輕工、食物等(děng)行業高粘度液體(tǐ)保送範疇的🛀開辟(pi)與應用前景看好(hǎo)。我國目前在該方(fang)面的開辟運用還(hai)很🆚少，大有開展空(kōng)間。
   高壓場合使用(yòng)的高粘度内齧合(hé)泵的輪齒寬度小(xiao)于其齒頂圓直徑(jing)，這是為了減小齒(chǐ)輪的徑向受壓面(miàn)積🛀，降低齒輪、軸承(cheng)的載❗荷。因為高粘(zhān)度泵輸送的介質(zhi)粘度較高，為減小(xiǎo)活動阻⛱️力，進步泵(bèng)的吸液能力，必需(xū)對🌈介質進行加熱(rè)或保溫。通常采⛹🏻‍♀️用(yòng)電熱元件加熱，可(kě)使粘性液體受熱(rè)平均。若溫度波動(dòng)不大，輸送的高粘(zhan)度液體輕易發生(sheng)🔞降解時，建議采用(yòng)流體加熱方式，特(te)别是排量大的高(gao)粘⭐度泵。流體加熱(rè)又✔️分内置、外置式(shi)結構。所謂内置式(shì)是指在高粘度泵(bèng)體或端蓋的内部(bù)設計突熱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼套，外置(zhi)式則是通過螺栓(shuān)将夾熱套與泵體(ti)聯❌接在一起。往夾(jia)套内通入❓蒸汽、導(dǎo)熱油🙇‍♀️，仍是冷卻水(shuǐ)，要根據介質詳細(xi)情況而定。内置式(shì)合用于對輸送液(yè)體溫度平均性要(yào)求較高，或要求對(duì)高溫液體進行平(píng)均冷卻的場合。當(dang)電加熱方式缺乏(fá)性或對溫度控制(zhi)要求不高時，可采(cai)用外置式結構。其(qi)泵頭部門的夾套(tao)可以對輸送流體(tǐ)的溫度進行控制(zhi)，不管是在高溫或(huo)低溫環境下🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，均可(ke)帶外置🤩式夾套。