1.配套(tào)産品：KCB系列齒輪(lún)泵

2.應用工況：液(ye)壓油輸送泵，設(shè)計壓力0.28-1.45mpa，工作轉(zhuan)速1450r/min

3.用戶反饋情(qing)況：4台泵連續出(chū)現早期損壞

4.解(jiě)體情況：油液污(wu)染嚴重，油液中(zhōng)存在大量的顆(ke)粒介📧質；零件✍️燒(shāo)傷嚴重，特别是(shì)非金屬密封件(jian)，其中一台出現(xiàn)炸裂現象，軸承(cheng)磨損嚴重，各零(ling)件的損壞形式(shi)見下列圖組：

故障分(fèn)析

解決方(fang)案

根據以上分(fen)析，我公司要求(qiú)主機廠控制好(hǎo)油液的清潔度(dù)保證各液壓原(yuan)件和管道的密(mì)封，并要求設備(bei)操作者不能擅(shàn)自調動液壓設(she)備的使用壓力(lì)。

故障處理效果(guǒ)

主機廠在采用(yong)了我公司的建(jian)議之後，使用情(qíng)況良🥰好，再也沒(mei)💋有♍發生類似問(wen)題。

如何用好液(yè)壓泵？

液壓泵是(shì)液壓系統中的(de)“心髒”，因此當液(ye)壓系統出☂️現問(wèn)題時首先要注(zhù)意的是液壓油(yóu)泵，有時往往大(da)家會将原因歸(guī)咎于泵本身。

如(rú)果泵的結構設(shè)計正确，零件的(de)制造質量、材質(zhì)、熱處理等均達(da)到設計要求經(jing)出廠試驗為測(ce)試合格的産品(pin)。

用于液壓系統(tong)而引起泵損壞(huai)的，是由于泵本(ben)身缺失所引起(qi)的🐪現象很少見(jiàn)得，确切的說當(dāng)泵的情況日趨(qu)惡化，在系統中(zhong)早已隐藏着使(shǐ)泵損壞的各種(zhong)因素，實踐證明(ming)90%至95%的泵的異常(cháng)損壞可大略的(de)歸納為以下幾(ji)😘種：

因此，合(he)理的維護，保養(yang)和使用液壓系(xi)統就顯得尤為(wei)重❄️要了。

液壓系(xi)統工作檢查

液(yè)壓泵啟動時不(bú)可急劇全速啟(qǐ)動，應在系統卸(xiè)荷狀态下點❄️動(dong)或慢速啟動運(yun)轉，在啟動過程(cheng)中如泵✔️無輸出(chū)應立即停止運(yun)動，檢查原因，當(dāng)泵啟動後還需(xu)做以下檢查：

氣(qi)蝕檢查：液壓系(xì)統在進行工作(zuo)時，必須觀察油(you)缸的❗活塞杆在(zai)運動時是否有(yǒu)調動現象，在油(you)缸全部外伸時(shí)有無洩漏，在重(zhòng)載時油泵有無(wu)異常噪音，如噪(zào)音很大，這時📧是(shi)檢查氣蝕最理(li)想的時候。

過熱(re)的檢查：液壓泵(bèng)發生故障的另(ling)一個症狀是過(guò)熱，氣蝕會産生(shēng)過熱，因為液壓(ya)泵熱到某一溫(wen)度時會壓縮油(you)液空穴中⛹🏻‍♀️的氣(qi)體而産生過熱(rè)，如果發現因氣(qì)蝕造成過熱應(ying)立即停車進行(hang)檢查。

氣泡的檢(jian)查：如果液壓泵(bèng)的吸油口漏入(rù)空氣，這些空🤩氣(qi)就會進😄入系統(tǒng)并在郵箱内形(xíng)成氣泡，則造成(chéng)💰 執行💁元件運動(dòng)不平穩和加速(su)液壓油的氧化(huà)。

液壓泵正常使(shi)用

①平常使用時(shí)應檢查泵及管(guǎn)路及結合處有(yǒu)無松動✨現象.用(yong)手轉動泵,試看(kàn)泵是否靈活. 

②擰(ning)開泵泵體的引(yin)水螺塞,灌注引(yin)水（或引漿）. 

③關好(hǎo)泵出油管路的(de)閘閥和出口壓(yā)力表及進口真(zhen)空表. 

④點動泵電(dian)機,試看電機轉(zhuan)向是否正确. 

⑤開(kai)動泵電機,當泵(bèng)正常運轉後,打(dǎ)開出口壓力表(biǎo)和進口真空泵(beng),視其顯示出适(shì)當壓力後,逐漸(jian)打開閘閥,同時(shí)檢查電機負荷(hé)情況. 

這樣正确(que)的操作規程、良(liáng)好的使用習慣(guan)才能使高溫齒(chi)輪泵的使用壽(shòu)命更長久.