用來輸送(sòng)溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不(bu)含固體顆粒(lì)、無腐蝕性、具(ju)有潤滑性♊能(néng)🤟的🚩介質。适用(yòng)壓力範圍：0.6-2.5Mpa;适(shì)用流量範圍(wéi)：0.6-123m3/h。主要應用于(yú)燃油輸送、液(yè)壓工程、船舶(bo)工程，石化及(jí)其他工業。

    應(ying)用範圍:1、介質(zhì)為直線連續(xu)輸送、無攪拌(ban)、無脈動。2、振動(dong)小📧，噪音低。3、壓(yā)力高、效率高(gao)。4、結構簡單、拆(chai)裝方便。5、體積(ji)小，重量輕。6、磨(mo)損輕🐆微，壽命(mìng)長。

    3G型三螺杆(gǎn)泵是轉子型(xíng)容積泵，适于(yu)輸送各種不(bu)含固體顆粒(li)，無腐蝕性油(yóu)類及類似油(you)的潤滑性液(ye)體、輸送👈液體(ti)粘度2~760mm2/s，溫度不(bu)超✔️過80℃, 超過80℃可(kě)用高溫泵3GW型(xing)。

    3G型三螺杆具(jù)有多種結構(gou)，一般小流量(liàng)泵襯套和泵(beng)體合為✔️一個(ge)🈲，可以卧式和(hé)立式安裝。進(jin)油口方向可(ke)🏃🏻‍♂️相隔90°任意安(ān)裝，軸封多數(shù)為機構密封(feng)。中等流量以(yǐ)上泵，襯套為(wei)一個單獨的(de)零件固定于(yú)泵體内，螺杆(gǎn)軸端裝有平(ping)衡環以液力(li)平衡其軸向(xiang)力。一般結構(gòu)🏃為卧式。進油(you)口方向亦可(ke)以相隔90°任意(yì)安裝。改變泵(beng)體後可制成(cheng)💋立式。軸封根(gen)據情況有機(ji)械密封🌐和軟(ruǎn)填料密封兩(liang)種結構。

3G型三(san)螺杆泵軸伸(shēn)支承較小，應(yīng)由原動機經(jīng)彈性聯軸器(qi)直接驅㊙️動，不(bú)得用皮帶輪(lun)等會産生額(e)外徑向力較(jiào)👌大的傳動方(fāng)式傳動。

     輸送(sòng)各種油類時(shi)應注意事項(xiàng)：

    1、輸送40~150mm2/s的油類(lèi)最合适，允許(xu)按泵的最高(gāo)工作壓力使(shǐ)用。2、輸送40mm2/s以下(xià)的油類，為保(bǎo)證泵的流量(liàng)及壽命應降(jiang)壓使用。3、輸送(sòng)150mm2/s以上的油類(lei)，且進油管道(dao)過長，彎頭過(guò)多，泵工作時(shi)如🌐産生噪音(yīn)或振動現象(xiàng)，則應考慮更(geng)換低一級轉(zhuǎn)速的電機運(yùn)轉或縮短吸(xi)入🍉管道，減少(shǎo)彎頭。

    3G型三螺(luó)杆泵安裝要(yao)求:

    1、安裝前應(yīng)檢查泵的油(yóu)封是否良好(hao)，并檢查泵在(zai)運輸中‼️是否(fou)損壞，可用手(shou)轉動聯軸器(qì)是否有卡勁(jin)現象，如有則(ze)應拆泵進行(háng)清洗，修理和(he)校正。2、安裝泵(beng)的進油和排(pai)油管♊道時，其(qi)管徑不得小(xiǎo)于泵的進油(you)和出油口口(kou)🔞徑，進油管道(dào)不得過長，彎(wān)頭不得過多(duō)，否🧡則将影響(xiang)泵☎️的工作狀(zhuang)态。3、當有兩台(tái)以上的泵安(ān)裝在同一條(tiao)主管線上，為(wéi)便于泵的啟(qi)動，在近泵的(de)排💛油管上必(bi)須安裝逆止(zhǐ)閥。4、對于在較(jiào)高溫度（指60℃以(yi)上）下輸送粘(zhan)度大的油類(lèi)（如：重油）的備(bèi)用㊙️泵，必須是(shì)熱備用泵，否(fǒu)👉則泵在低溫(wēn)下啟動會造(zào)成電機過🤩載(zǎi)或泵損壞。（建(jiàn)議在靠近泵(beng)的排油管上(shang)的逆止閥旁(páng)，并聯安裝一(yi)個小回流閥(fa)，對備用泵可(kě)微啟回流閥(fa)，使泵緩慢逆(nì)轉，其逆轉速(sù)≤100轉/分，使部分(fen)熱油經常流(liu)過♊泵内，達到(dào)泵熱備用目(mu)的）。5、輸送介質(zhi)内含有機械(xiè)雜質。将嚴重(zhong)影響泵的運(yùn)轉和降低使(shi)用壽命，因此(ci)在泵安裝前(qián)，必須仔細清(qīng)除進油管内(nèi)的♈焊渣，沙粒(lì)等⛷️雜質，并應(yīng)在進油管道(dào)靠近泵處安(ān)裝濾器，濾器(qi)網孔大小，可(kě)根👄據工作情(qíng)況及介質粘(zhan)度确定。（一般(ban)可用40~80目網），過(guo)濾面積一♊般(ban)不得小于進(jin)油🚶‍♀️管橫截🏃🏻面(mian)積的20倍。6、盡量(liang)📞在泵進油和(he)排油😄口處的(de)螺紋孔上連(lián)🌂接✏️壓力表和(he)真空表，以便(biàn)于觀察泵的(de)運轉狀态。7、原(yuán)動機與泵的(de)轉軸必須在(zài)同一中心線(xian)上，可用直尺(chǐ)測♻️隙規在聯(lián)軸器圓周上(shang)間🈲隔90°處檢查(cha)。8、原動機與泵(bèng)的轉向必須(xū)一緻，嚴格禁(jìn)止原動機驅(qu)動泵逆轉。電(diàn)機接線時，應(yīng)先脫開電機(ji)與泵的聯軸(zhou)器，對電機作(zuo)試🔞運轉。使其(qi)轉向與泵的(de)轉向标志一(yī)緻。

    3G型三螺杆(gan)泵的使用1、泵(bèng)啟動前，必須(xū)全開進油和(hé)排油閘閥。2、首(shou)次啟動泵或(huo)再次使用長(zhǎng)期封存的泵(beng)時，泵内🔴無介(jie)❄️質，應在泵的(de)進🐇油腔灌注(zhu)适量輸送介(jiè)質，避免泵幹(gan)啟動。3、泵啟動(dong)後，應密切注(zhù)意電流表，壓(yā)力表和真空(kong)表的數值，超(chao)出規定值時(shi)，應停泵找出(chū)原因後，再行(hang)啟動。4、軸封處(chù)點🐉滴洩露，應(ying)屬正常現象(xiàng)，當洩露量大(dà)量增加時，對(duì)軟填料密封(feng)應壓緊填🧡料(liao)壓蓋，對機械(xiè)密封應🌈停泵(bèng)修複後，再行(hang)啟動。5、用高溫(wen)蒸汽清掃管(guan)線時，應避🆚免(mian)高溫蒸汽通(tōng)過泵内。6、如果(guǒ)泵長期不工(gong)作時，應進行(háng)油封，并🈲定期(qī)檢查油封情(qing)況，必要時重(zhòng)新油封。