提(ti)高燃油噴射(she)泵,高溫瀝青(qing)泵運行壽命(ming)的措施：

　　1.因燃(rán)油噴射泵,高(gao)溫瀝青泵泵(beng)體在高溫下(xià)運轉，故冷态(tai)安裝時配管(guan)上應設鉸支(zhi)座，以防升溫(wen)後配管位移(yi)。
　　2.泵出口後面(miàn)的熔體過濾(lǜ)器要定期更(gèng)換，不要長期(qī)在高壓乃至(zhi)壓力上限運(yùn)行。
　　3.定期更換(huan)軸承可節省(sheng)檢修費用。當(dāng)發現軸或軸(zhóu)承内表面磨(mó)損🈲量接近硬(ying)化層的厚度(dù)時，可将軸打(da)磨後再次使(shǐ)用，而隻更換(huan)軸承，這可使(shi)泵軸的壽命(mìng)延🚶長8～10年。
　　4.如遇(yu)停電或熱媒(mei)循環中斷超(chao)過3Omin，則應将泵(beng)解體清洗後(hòu)✨重新組裝，以(yi)免因熔體固(gu)化.裂解等造(zào)成軸承潤滑(hua)不暢而使泵(beng)損壞。
　　5.聯軸節(jiē)必須在泵體(tǐ)升溫後熱找(zhǎo)正，以避免運(yun)轉時🌍造成附(fù)加力矩。
　　6.泵出(chū)口壓力測點(dian)要設聯鎖停(tíng)止報警，否則(ze)，一旦排出管(guǎn)🈲道受阻，易造(zao)成泵體損壞(huài)。
　　7.燃油噴射泵(beng),高溫瀝青泵(beng)起動時，在出(chu)口無壓力形(xing)成時，不可盲(mang)目提速，以防(fáng)止♌軸或軸承(cheng)過早損壞。
　　8.清(qing)洗移液時，不(bu)要用泵輸送(song)清洗液，應拆(chai)下内件，移液(yè)結束後🌍再安(an)裝，以免泵内(nei)混入異物。
　　9.泵(bèng)體熱媒夾套(tao)的溫度可稍(shao)低于前後夾(jiá)套管的熱🔞媒(mei)溫🛀🏻度。因為熔(róng)體粘度與剪(jiǎn)切率成遞減(jian)函數關系，齒(chǐ)輪的擠壓，軸(zhou)承的剪切将(jiāng)使熔體溫度(du)經過泵後上(shàng)升3～5℃，降低熱媒(méi)溫度可🈲防止(zhi)熔體降解。資(zī)料表明，通過(guo)降低軸承區(qū)的溫度，可大(da)大增加軸承(cheng)🏃🏻‍♂️的承載能力(lì)，不需要更換(huàn)大容量的泵(bèng)，僅僅通過增(zeng)加轉速就可(ke)使用燃油噴(pēn)射泵,高溫瀝(lì)青泵的輸出(chū)能力增加50%。
　　10.提(tí)速要緩慢進(jìn)行，不要使前(qián)後壓力急劇(jù)上升，以免損(sun)壞軸承或使(shǐ)熔體堵塞潤(run)滑通道。