| 發布時間(jiān):2012-2-20 9:51:13 點擊次數(shù): |
1、齒輪油泵(bèng)齒輪的磨(mó)損維修: 齒(chi)輪的磨損(sun)部位主要(yào)是齒的齧(niè)合、漸開線(xiàn)工作面🔞和(he)齒💛輪兩端(duān)平面。輕微(wēi)磨損時,齒(chǐ)面可用油(you)石修磨,兩(liǎng)端平而在(zài)平闆上研(yán)磨修光。齒(chi)輪齒面嚴(yán)重磨損時(shi)應更🏃♀️換新(xin)齒輪,如果(guǒ)隻是齒♋輪(lun)的兩⭐端平(píng)面磨損,可(ke)在平面磨(mo)床上磨削(xuē)修光。更換(huàn)齒輪測⭐繪(hui)後,其模數(shu)m=3、齒數z=12、齒形(xíng)角α=20°、齒頂高(gāo)高☀️系數f0=1、齒(chi)形正變位(wei)系數x1=x2=0.5時🙇♀️,各(gè)部位幾何(he)尺寸計算(suàn)如下。 分度(dù)圓直徑:d=mz=3X12=36(mm) 齒(chǐ)頂高:ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm) 齒根(gēn)高:hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm) 齒全高(gao):h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm) 齒頂圓直(zhí)徑:Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm) 固定弦(xián)齒厚:Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm) 固定(dìng)弦齒厚測(cè)量用齒高(gao):hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm) 模數m3變位(wèi)系數x0.5 齒形(xing)角o20°固定弦(xian)齒厚Sxn5.12 齒頂(dǐng)高系數f1固(gu)定弦齒厚(hou)測最齒高(gao)hxn2.42 齒數z12 2、齒輪(lun)油泵軸的(de)磨損維修(xiu): 齒輪泵中(zhōng)軸的磨損(sǔn)主要是因(yīn)為軸兩端(duān)與支撐滾(gun)針間的摩(mó)擦磨損,使(shi)軸徑變小(xiao)。如果是輕(qīng)微磨損,可(kě)通過鍍一(yi)層硬鉻✔️來(lai)加大此⭐部(bù)位軸的直(zhí)徑尺寸,使(shǐ)軸得到修(xiū)複。如果軸(zhóu)磨損嚴重(zhong),則應45鋼或(huo)40Cr鋼重新制(zhì)造,軸毛坯(pi)經粗、精車(che)後,軸承✏️部(bu)位要熱處(chu)理,硬度為(wéi)HRC60-65,然後再經(jing)磨削,使軸(zhou)🌍承配合部(bu)位表面粗(cū)糙度Ra不大(dà)于0.32μm;軸的圓(yuán)度和圓柱(zhu)🤩度允差為(wéi)0.005mm;與齒輪🔞配(pei)合部位按(àn)H7/h6、表面粗糙(cao)度Ra應不大(da)于0.63μm。 3、齒輪油(you)泵泵體的(de)磨損維修(xiū): 泵體内表(biao)面磨損主(zhu)要是吸油(you)區段圓弧(hu)形工作面(miàn).如👉果出現(xian)輕微磨損(sun),可用油石(shí)修磨去毛(mao)刺後使用(yòng)。泵體是由(you)鑄鐵鑄造(zào)毛坯成型(xing),出現嚴重(zhong)磨損時應(ying)更換新件(jiàn)。如果泵内(nei)齒輪兩端(duan)面是用♻️磨(mó)削修複,則(zé)泵體寬度(dù)尺寸也要(yào)🌍改變,與齒(chi)輪兩端修(xiū)✂️磨去掉的(de)尺寸相等(deng),重‼️新加工(gōng)後的🧡泵體(tǐ)兩端面應(yīng)達到圖3所(suo)㊙️示的技術(shu)要🔞求。 4、齒輪(lun)油泵兩端(duān)蓋的磨損(sǔn)維修: 齒輪(lún)泵的端蓋(gai)用鑄鐵制(zhi)造,出現磨(mo)損現象後(hou),輕微的可(ke)在平闆上(shàng)研♈磨修平(ping),磨損比較(jiào)嚴重時應(yīng)在平面磨(mó)床上磨削(xuē)修平。修磨(mo)後🎯的端💋蓋(gai)與泵體配(pei)合連接的(de)平👅面接觸(chu)應不低💛于(yú)85%.平面💔度允(yǔn)差、端面對(duì)孔中心線(xiàn)的🐅垂直度(du)允差、兩端(duan)面的平行(hang)度允差和(he)兩🏒軸孔中(zhong)心🌈線的平(píng)行度允差(cha)均為O.Olmm。磨削(xuē)後的表面(mian)粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。 5、泵(beng)用滾針軸(zhou)承的維修(xiu)更換: 泵中(zhong)零件維修(xiu)後,軸承滾(gǔn)針應更換(huàn)。對滾針要(yào)求是:全部(bu)滾針直徑(jing)的尺寸誤(wù)差不應超(chāo)過0.003mm,長度允(yun)差為0.1mm,與軸(zhou)💞配合🐅間隙(xi)💚應在O.Olmm左右(yòu);滾針裝配(pei)時要按數(shù)量要🈲求充(chōng)滿㊙️軸承殼(ké)✨内,滾針間(jian)要相互平(píng)行☔布置。 |