●單螺杆泵(bèng)（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子(zǐ)式容積泵(beng)，它是依靠(kao)螺杆與襯(chèn)套相互齧(niè)🏃‍♀️合在吸入(rù)☔腔和排出(chū)腔産生容(rong)積變化來(lai)輸送液體(tǐ)的。它是一(yi)種内齧合(he)的密閉式(shi)螺杆泵，主(zhu)要工作部(bu)件由具有(yǒu)雙頭螺旋(xuan)空腔的襯(chen)✂️套（定子）和(he)在定子腔(qiang)内與其齧(nie)合的單頭(tóu)螺旋螺杆(gǎn)（轉子）組成(cheng)📱。當輸入軸(zhóu)通過萬向(xiàng)節😄驅動轉(zhuan)子繞🛀🏻定子(zi)中心作行(háng)星回轉時(shí)，定子 — 轉子(zi)副就🔴連續(xù)地齧合形(xíng)成密封腔(qiang)，這些⭐密封(feng)腔容積不(bú)變地作勻(yun)速軸向運(yùn)動，把輸送(song)介質從吸(xī)入端經定(ding)子 — 轉子副(fu)輸送至壓(yā)出端，吸入(rù)密閉腔内(nèi)☎️的介質流(liu)🌈過定子而(er)不被攪動(dòng)和破壞。單(dān)螺杆泵分(fèn)類：整體不(bu)鏽鋼單螺(luo)杆泵，軸不(bú)鏽鋼單螺(luo)杆泵。 

    螺杆(gan)具有單頭(tou)螺紋，其任(rèn)意截面皆(jiē)為半徑為(wéi)R的圓，截面(mian)的中心位(wèi)于螺旋線(xiàn)上且與螺(luo)杆的軸心(xin)線偏離一(yi)個偏心距(jù)e，繞軸旋轉(zhuan)且沿軸向(xiang)移動而形(xíng)成的頭數(shu)比Lobes：螺杆的(de)定子的頭(tóu)數T1比轉子(zǐ)的頭數T2多(duō)一個，即T1=T2+1。他(ta)們的比值(zhi)成為頭數(shù)比。螺杆泵(bèng)可以分為(wei)單頭（1：2）和多(duō)頭（2：3，3：4）等。頭數(shù)比越多，螺(luo)杆泵的輸(shū)出扭矩越(yuè)大，轉速越(yuè)低。反之，輸(shu)出的扭矩(ju)越小，轉速(su)越高。襯套(tào)内表面具(ju)有雙螺紋(wén)，其任意截(jié)面為一長(zhǎng)圓，兩端是(shi)半徑為R（等(deng)于螺杆截(jié)面半徑）的(de)半圓，中間(jiān)是長為4e的(de)直線段。襯(chen)套的任意(yì)截面都是(shì)相同的長(zhang)圓，隻是彼(bi)💋此㊙️互相錯(cuò)✂️開一個角(jiǎo)度。螺杆裝(zhuang)入襯套後(hòu)，螺杆表面(mian)與襯套内(nèi)螺紋表面(miàn)之間形成(chéng)一個個封(fēng)閉的腔室(shì)，同時任意(yì)截面也被(bei)分成上下(xià)兩個月牙(yá)形工作室(shì)。當螺杆旋(xuán)轉時，靠近(jìn)吸入室的(de)第一個工(gōng)作室的🎯容(róng)積逐漸增(zeng)大，形成負(fu)壓，在壓差(chà)的作用下(xia)液體被⭐吸(xī)入工作室(shì)。随着螺杆(gan)的繼續✉️轉(zhuǎn)動，工作腔(qiang)容積不斷(duàn)增至最大(dà)後，這個工(gōng)作⭐室封閉(bì)，并将液體(tǐ)沿軸向推(tuī)向壓出室(shi)。與此同時(shi)上下兩個(gè)工作室交(jiāo)替循環地(di)吸入和排(pai)出液體，因(yin)此液體被(bei)連續不斷(duàn)地從吸入(ru)室沿軸向(xiàng)推向壓出(chū)室。 

    ●單螺杆(gan)泵由于結(jie)構和工作(zuo)特性，與活(huo)塞泵離心(xīn)泵、葉片泵(bèng)、齒輪泵相(xiang)比具有下(xià)列諸多優(you)點：

    1、能輸送(song)高固體含(han)量的介質(zhì)；2、流量均勻(yun)壓力穩定(dìng)，低轉速時(shi)更為明顯(xian)；3、流量與泵(beng)的轉速成(cheng)正比，因而(ér)具有良好(hao)的變量調(diao)節性；4、一泵(bèng)多用可以(yi)輸送不同(tong)粘度的介(jiè)質；5、泵的安(an)裝位置可(kě)以任意傾(qing)斜；6、适合輸(shū)送敏感性(xing)物品和易(yì)受離心力(lì)等破壞的(de)物品；7、體積(ji)小，重量輕(qīng)、噪聲低，結(jié)構簡單，維(wei)修方便。

     選(xuan)用泵的規(guī)格是根據(ju)被輸送液(ye)體的性質(zhi)和流量🈲、壓(yā)力來決定(ding)的，而泵的(de)轉速則由(yóu)輸送液體(tǐ)的粘度✍️和(he)腐蝕性、作(zuò)為主要參(can)數來選擇(ze)，才能保證(zhèng)泵可靠運(yun)行。泵的設(she)計轉速為(wei)輸送清水(shuǐ)或清水相(xiang)類似的✍️無(wu)腐蝕性液(yè)體時允許(xǔ)最高轉速(su)，在實際使(shi)用中因🔅介(jiè)質性質與(yu)壽命要求(qiu)不同，選用(yòng)時一般都(dou)應低于設(she)計轉速。對(duì)高粘度和(hé)含顆粒介(jiè)質，一般采(cǎi)用設計轉(zhuan)速的1/2-1/3 或更(gèng)低些，低轉(zhuǎn)速對泵的(de)磨損有利(lì)，但在使用(yòng)後由于定(ding)子的磨損(sun)流量下降(jiàng)，這時可适(shì)當提高轉(zhuan)速，以🐉補償(cháng)流量下降(jiàng)也為常策(ce)。輸送介質(zhì)的溫度應(ying)在 -10 ℃～80℃特殊情(qíng)況可高達(da)120℃。泵的每級(ji)（定子的一(yī)個導程）正(zheng)常壓力為(wéi) 0.6Mpa，短時間（不(bu)超過30分鐘(zhōng)）内允許高(gāo)達0.8Mpa，當磨損(sǔn)後在相同(tóng)輸出壓力(li)時的容積(ji)效率要逐(zhú)步下🏃‍♂️降✏️。泵(beng)送清水時(shí)最高吸程(chéng)為 8米，實際(ji)使用建議(yì)不超過6.5米(mǐ)，當泵送高(gāo)粘度介質(zhi)時，應以正(zheng)壓吸入。

     單(dan)螺杆泵再(zài)抽一些井(jǐng)中的油時(shi)經常會遇(yù)到的故障(zhàng)🈚：杆斷脫、泵(beng)漏失、定子(zi)溶脹、定子(zi)脫膠、管漏(lòu)失等，下面(miàn)具體介紹(shao)下。

    1、杆斷脫(tuō):由于單螺(luó)杆泵抽油(yóu)杆負荷過(guo)大、磨損或(huò)誤操作等(deng)原因，引起(qǐ)抽油杆斷(duàn)裂，脫扣或(huo)撸扣的情(qing)況，具體表(biao)現為🔞：在短(duan)🤟期内，泵效(xiào)大幅🔴度下(xia)降，動液面(miàn)迅速上升(sheng)，電流下降(jiang)甚至接近(jin)空載電流(liu)。扭矩和軸(zhou)向力仍為(wei)平穩直線(xiàn)，但由于缺(quē)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼少了井下(xià)🏃🏻泵的工作(zuo)扭矩，光杆(gan)🔱扭矩值遠(yuǎn)小于正常(cháng)工作範圍(wéi)，軸向力🌈缺(que)少了液壓(ya)🐆力對轉子(zǐ)産生💋的軸(zhou)向力，因此(cǐ)也小于正(zheng)常範圍，根(gen)據斷脫部(bu)位，杆柱👅自(zì)重産生的(de)軸向🙇‍♀️力不(bu)同，據此可(kě)計算出杆(gǎn)柱斷脫深(shen)度。

    2、泵漏失(shi):由于單螺(luó)杆泵的定(ding)子橡膠磨(mo)損，造成定(ding)轉子過盈(ying)減小，泵承(cheng)壓能力下(xia)降。因此，漏(lou)失量增加(jia)。具體表現(xian)為：泵效逐(zhu)漸下降，動(dòng)液面逐漸(jiàn)上升，電流(liú)逐漸下降(jiàng)。由于漏失(shī)量加🌈大，泵(bèng)有🐕功扭矩(ju)下降，扭矩(ju)低于正常(chang)範圍。由于(yú)液壓力産(chan)生的軸向(xiàng)力下降，軸(zhóu)向力低于(yú)💘正常範圍(wéi)，但仍大于(yu)杆柱在采(cai)出液中的(de)重量。

    3、定子(zǐ)溶脹:由于(yú)采出液的(de)作用。單螺(luó)杆泵的定(ding)子橡膠發(fa)生溶脹，造(zao)成定轉🏃🏻‍♂️子(zǐ)過盈增加(jiā)，泵效和動(dong)液面正常(cháng)，電流增加(jia)，由于過盈(ying)大，定轉子(zǐ)的初始扭(niu)矩增加，因(yīn)此光🈚杆扭(niu)矩🍓增加，超(chao)過正常範(fan)圍，嚴重時(shi)會造成定(ding)轉子抱死(sǐ)，但軸向力(lì)正常。

    4、定子(zǐ)脫膠:定子(zǐ)脫膠是由(you)于定子粘(zhān)接強度不(bú)夠造成。表(biao)現形式㊙️為(wei)泵💞效急劇(ju)下降，動液(yè)面上升，電(dian)流下降并(bing)波動。脫膠(jiāo)時，泵有功(gōng)扭矩為零(ling)，光杆扭矩(jǔ)下降很大(da)。另外，由于(yu)脫膠後定(dìng)🐉轉子之間(jian)發生不規(gui)則摩擦。光(guang)杆扭矩會(hui)出現不規(gui)則液動。液(ye)壓力産生(shēng)的軸向力(lì)為零，因此(cǐ)，光杆軸向(xiàng)力低于正(zheng)常範疇，但(dàn)仍高于杆(gǎn)柱在采出(chū)液的重🏃‍♀️量(liàng)。

    5、管漏失:管(guan)漏失是由(you)于油管壁(bì)上存在裂(lie)縫造成的(de)。現象為泵(bèng)♋效下降，動(dòng)液面上升(sheng)，電流減小(xiǎo)。由于單螺(luó)杆泵工作(zuo)壓差減小(xiǎo)，泵有功🛀扭(niǔ)矩✂️下降，光(guāng)杆扭矩低(dī)于正常範(fàn)圍，液壓力(lì)産💰生的軸(zhóu)向力減小(xiao)，光杆軸向(xiang)力略低于(yu)正常範✂️圍(wei)，但仍高于(yú)杆柱在液(yè)體中的重(zhòng)量。這是單(dan)螺杆泵在(zai)抽井中的(de)油時常遇(yu)到的故障(zhang)類型，在使(shǐ)用時一定(dìng)要注意。