3G三螺杆泵(beng)包括3G 通用(yong)型，3GC船用型(xíng)及特殊型(xíng)。3G三螺杆泵(beng)是轉子式(shi)容積泵，由(you)于主動螺(luó)杆與從動(dong)螺杆上螺(luó)旋槽相互(hu)齧合及它(tā)們與襯套(tào)三孔内表(biao)面的配合(he)，得以在泵(beng)🆚的進出口(kou)之間 形成(chéng)數級動密(mi)封腔室,這(zhe)些動密封(fēng)腔室将不(bú)🔞斷把液體(ti)由泵進口(kǒu)🔅軸向移動(dong)到泵出口(kǒu)🏃，并使所輸(shu) 液體逐級(jí)升壓，從而(ér)形成一個(ge)連續、平穩(wen)❓、軸向移動(dong)的壓力液(ye)體。
●适用介(jie)質及性能(neng)範圍：
3G三螺(luo)杆泵所輸(shu)液體為各(ge)種不含固(gù)體顆粒，無(wu)腐蝕性油(yóu)類及類🙇🏻似(sì)油的潤滑(huá)性液體，所(suo)輸液體粘(zhan)度為1.2~100°E（3.0~760cst），高粘(zhān)度液體亦(yi)可通過加(jiā)溫降粘後(hou)輸送。 流量(liàng)範圍0.2~590m3/h，最高(gao)工作壓力(lì)100bar，最高溫度(dù)150℃。
●結構圖:
1、結(jie)構簡單：具(jù)有多種結(jie)構形式，一(yi)般小流量(liàng)0.2~6.5m3/h，泵的泵體(tǐ)和襯套合(hé)為一體（統(tǒng)稱泵體），軸(zhóu)封為機械(xie)密封。
中等(deng)流量以上(shang)的泵襯套(tào)為一單獨(du)的零件固(gu)定于泵體(tǐ)内，大流量(liàng)泵多制成(chéng)雙吸結構(gou)卧式安裝(zhuāng)，軸封根據(jù)輸送💜介質(zhi)的不同有(you)機械密封(fēng)和填料密(mi)封兩🐉種。
3G船(chuán)用泵的安(ān)裝形式有(you)卧式和立(li)式兩種，原(yuan)動機為交(jiāo)⛹🏻♀️、直流船用(yòng)電動機。
2、壽(shòu)命長：3G三螺(luo)杆泵的主(zhu)動螺杆由(yóu)電動機驅(qu)動，主、從杆(gǎn)之間沒🈲有(yǒu)🈲機械接觸(chu)，而由所輸(shu)壓力液體(tǐ)驅使從杆(gan)繞👄軸心線(xiàn)自轉，主、從(cóng)杆之間、螺(luó)杆與襯套(tào)之間皆有(you)一層油膜(mo)保護，因而(er)泵的機械(xiè)摩擦極小(xiǎo)，壽命堪稱(cheng)半永久性(xìng)。
3、所輸液體(tǐ)在泵内作(zuò)軸向勻速(su)直線運動(dong)，故壓力脈(mò)動小，流🍓量(liàng)穩定，噪音(yīn)低，由于轉(zhuan)動部件慣(guan)性小，則起(qǐ)🛀動力矩和(hé)振動🈲很小(xiǎo)。
4、具有高吸(xī)入能力。
5、為(wéi)保證泵，電(dian)機及管路(lu)系統的安(ān)全，中等流(liú)量以上的(de)螺🧑🏽🤝🧑🏻杆泵均(jun1)帶有安全(quan)閥，當壓力(li)超過安全(quán)閥的設定(dìng)壓力時，高(gao)壓油将回(hui)流至泵的(de)進油口。
全(quán)世界最通(tong)用的機械(xie)采油法是(shi)螺杆泵抽(chōu)油，而其🌂最(zuì)常見的作(zuo)🈲業問題是(shì)螺杆泵泵(beng)不能完全(quán)充滿，造成(cheng)生産率低(di)，泵不完全(quan)充滿是由(yóu)于泵的容(rong)量大于井(jing)的産量或(huò)泵吸入口(kǒu)處氣分離(lí)不好，一部(bù)分泵排量(liàng)受氣幹擾(rao)而損失，如(rú)果消除泵(beng)内氣的幹(gan)擾和控制(zhi)泵的運轉(zhuan)時間，使泵(beng)排量與流(liu)入井底的(de)液量相🔱匹(pi)配，就可以(yi)提✏️高效率(lǜ)和降低成(cheng)本。保持螺(luo)杆㊙️泵抽❄️油(you)的高産率(lǜ) ...
全世界最(zuì)通用的機(jī)械采油法(fa)螺杆泵抽(chōu)油，而其最(zui)常見的作(zuo)業問題是(shì)泵不能完(wan)全充滿，造(zào)成生産率(lǜ)低，泵不完(wan)全充滿是(shì)由于泵的(de)容量大于(yu)井的産量(liang)或泵吸入(rù)口處氣分(fèn)離不好，一(yi)部分泵排(pái)量受氣幹(gan)擾而損失(shi)，如果消除(chú)泵内氣的(de)幹擾和控(kòng)制泵的運(yun)轉時間，使(shǐ)泵排量與(yu)流入井底(di)的液🌈量相(xiàng)匹配，就可(kě)以提高效(xiào)率和降低(dī)成本。保持(chi)螺杆⛷️泵抽(chou)油的高産(chǎn)率的具體(tǐ)做法如下(xià)：
1 、應進行聲(sheng)波液面測(cè)定，确定産(chǎn)液面與泵(bèng)吸入口的(de)🈲相對深度(dù)⛹🏻♀️。若🍉液面高(gāo)于泵吸入(rù)口，那麼井(jǐng)不可能以(yǐ)最大産量(liang)開采。如果(guo)是氣🔱幹擾(rǎo)影響産率(lǜ)，則液面高(gao)于泵吸入(rù)口；若是抽(chōu)量🏒過大導(dao)緻低産，則(zé)液面應在(zai)泵吸入口(kǒu)處或附近(jin)。
2 、示功計測(cè)定泵充滿(man)系數百分(fen)率，應用綜(zōng)合數據采(cǎi)集系統📞可(kě)同🈲時獲得(de)馬達功率(lǜ)和示功數(shu)據。示功圖(tú)✍️的主要用(yòng)途之一是(shi)診斷泵是(shi)怎樣運行(hang)的和分析(xī)井下問題(tí)。應用生産(chǎn)液面測量(liang)💰結合示功(gōng)圖可了解(jiě)井是否以(yi)最大産量(liang)生産、液柱(zhu)高度是否(fǒu)高于泵吸(xī)入口深度(dù)、泵是否不(bu)完全充滿(man)和遊離氣(qi)是否沿套(tào)♋管環空向(xiang)上🚶運移。
3 、診(zhěn)斷低能效(xiào)井。診斷的(de)方法是确(que)定抽油系(xì)統的總效(xiào)率，而㊙️确定(ding)總效率隻(zhī)需測量輸(shu)入原動機(jī)的功率、測(ce)定井底生(shēng)産壓力👣和(he)精确的生(shēng)産測試數(shu)據。一般遊(yóu)梁式抽油(you)系統的總(zong)效率應為(wei) 50 ％左右，若低(dī)于此應提(tí)高其性能(neng)。提高總效(xiao)率的技術(shu)包括保持(chi)高容積效(xiào)率（泵的規(gui)格🐕與🛀🏻井筒(tong)注入量匹(pi)配、消除氣(qi)幹擾、用抽(chou)空控制器(qi)或定時器(qi)控制抽油(yóu)）和換掉過(guò)大的電動(dòng)機。
4 、井下氣(qì)分離。無效(xiào)的泵運轉(zhuǎn)常是氣幹(gàn)擾造成的(de)，可通過聲(sheng)波液面測(cè)量和示功(gong)圖進行診(zhen)斷。最好是(shì)将泵吸入(rù)口置于流(liu)體進入層(céng)段的下方(fāng)，若置于上(shang)方♌則應使(shǐ)用氣體分(fèn)離器。若閥(fá)座✍️短節布(bù)置于流體(tǐ)進入層段(duan)底部以下(xià)至🈲少 10ft ，則在(zai)環空中可(kě)發生有效(xiào)氣分離，此(cǐ)時套管起(qi)分離器外(wài)筒的作用(yòng)。但井的條(tiao)件🥵常不容(róng)許将泵置(zhi)于流體進(jin)入層下方(fāng)，則考慮用(yong)井🐪下氣分(fen)離器。常規(guī)的氣分離(lí)器由流體(tǐ)進入部分(fèn)（如射孔短(duan)節）、外筒（如(ru)底部有堵(dǔ)頭的一節(jie)油管）和泵(beng)底✉️部的封(fēng)液🐆管組成(cheng)。
5 、控制泵排(pai)量，可通過(guo)調節 4 種 數(shù)進行控制(zhì)：柱塞尺寸(cùn)、沖🔞程度、泵(bèng)沖數、每日(rì)運轉時間(jian)。因起出設(she)備費用大(da)🤟，通常不更(geng)換尺寸不(bú)合适的泵(beng)。最簡單的(de)做法是改(gai)變地面設(shè)備的配置(zhì)，如🈲移動遊(you)♻️梁拉杆來(lai)改變地面(mian)和泵的沖(chong)程長度；其(qi)次是換掉(diao)馬達皮帶(dai)輪來控制(zhì)泵的沖數(shù)。泵容積與(yǔ)井産能的(de)匹配問題(ti)可通過改(gǎi)⛹🏻♀️變日運轉(zhuǎn)時間來實(shi)現，以下幾(ji)種裝置能(néng)用來☀️控制(zhì)❄️運轉時間(jiān)：空抽控制(zhì)器、間🍓隔定(ding)時器和百(bai)分率定時(shi)器。空抽控(kòng)制器若檢(jian)測到泵不(bu)完全充🚶♀️滿(mǎn)就停泵。定(dìng)時器控制(zhì)泵的運轉(zhuan)時間，較便(bian)👄宜且操作(zuo)簡單。停泵(bèng)的持續時(shi)間應短到(dao)井底♈生産(chan)壓力上升(sheng)不超過 10 ％的(de)👈油層壓力(lì)。