●高粘度泵适(shì)用範圍:
    高粘度(dù)泵适用介質溫(wēn)度：-10℃ - 150℃
高粘度泵适(shì)用介質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高(gao)粘度泵應用:
    高(gāo)粘度泵适用于(yú)石油、化工、塗料(liào)、油脂、醫藥、染料(liao)、食品等行業。
    應(ying)用包括輸送有(yǒu)機酸、脂肪酸、堿(jian)性物質、苛性納(nà)、蘇打水、聚合物(wu)、肥皂、洗發精、動(dong)物脂肪、菜油、巧(qiao)克力以及其他(tā)特殊流體。

  ●高粘(zhan)度泵産品優點(dian)：

    1 高粘度泵主要(yao)有内外轉子、軸(zhou)、泵體、泵蓋、托架(jia)、密封㊙️、軸承等組(zu)成。
2 輸送液體平(ping)穩、無脈動、振動(dong)小、噪音低。
3 高粘(zhān)度泵的轉速與(yu)流量呈線型函(hán)數關系，可适當(dang)改💋變轉速來改(gai)變泵的流量。高(gao)粘度泵特别适(shì)用與高粘度介(jiè)🥰質的輸送。高粘(zhān)度泵軸端采用(yong)機械密封。
    4 最大(dà)限度的防止洩(xiè)漏。
    5 适于戶外安(an)裝，全封閉的磁(ci)力聯軸器腔可(kě)以保護外磁體(ti)不與潮濕或外(wài)部物質相接觸(chù)。
    6 多種标準滑動(dong)軸承材質可供(gòng)選擇：鑄鐵、銅 、石(shí)墨、碳化鎢。
    7 标準(zhǔn)磁體材料是钕(nü)鐵硼合金。可選(xuǎn)擇的钐钴永久(jiu)磁鐵♋允許操作(zuò)溫度最高為250 攝(shè)氏度。
    8 可以雙向(xiang)輸送。  
    9 前蓋和磁(cí)力耦合屏蔽套(tao)的外部加熱夾(jia)套是标準的可(ke)選👅部件。
    10 真正的(de)背拉式設計。
    11 标(biāo)準法蘭式聯接(jiē)，可隻提供光泵(bèng)頭。
    12 具有内外套(tào)保護。
    13 專利權設(she)計的冷卻系統(tong)：泵内一體的冷(leng)卻循環系統，無(wu)☔需外部🤟冷卻。
    14 動(dòng)态軸向平衡系(xì)統，将軸向載荷(hé)減到最低，降低(dī)功耗并延長使(shi)用壽命。
    15 全封閉(bi)的磁力聯軸器(qì)腔增加安全性(xing)。
●NYP系列内齧合高(gao)粘度泵性能參(cān)數表

   1、工作壓力(lì)的選定
高粘度(du)泵額定的壓力(lì)是指泵連續工(gong)作時的最高許(xǔ)用壓力，而其工(gōng)作壓力則決定(dìng)于外部負載，安(ān)裝和調試的壽(shou)命與其工作✂️壓(yā)力直接相關。對(dui)于不頻繁工作(zuò)的齒輪泵，其工(gong)作壓力可取為(wei)泵的額定壓力(lì)，考慮到産品質(zhi)量❗不同💛，最好将(jiāng)額定壓力降低(di)20%～30%使用。對于經常(chang)工作于較高壓(ya)力下的齒輪泵(bèng)，其工作壓力應(ying)比泵的額定壓(yā)力低1～2個壓力級(ji)。石油化工設備(bèi)常常是24小時連(lián)續運轉，這時泵(bèng)的工作壓力應(yīng)該取得比額定(ding)壓力低得多，且(qiě)工作轉速也應(ying)😄該低于額定轉(zhuan)速。如果高粘度(dù)齒輪泵的工作(zuò)壓力調整過高(gāo)，則會使齒輪泵(beng)在超負荷下運(yun)行。
2.安裝與試運(yun)轉
高粘度泵的(de)支座或法蘭與(yǔ)其驅動電機應(ying)采用共同的🌈安(an)裝基礎，基礎、法(fa)蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛(gāng)度，以減小齒輪(lún)泵運轉時産生(sheng)的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯(lian)軸器連接，同軸(zhou)度小于0.1毫米，傾(qing)斜角不⭕得大🌈于(yu)1度。安裝聯軸器(qi)時不得用錘敲(qiao)打，以免傷害齒(chi)輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時(shi)應設托架支承(chéng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，以防主🥵動齒輪(lun)軸承受徑向力(li)。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可(ke)靠📧。用手轉動聯(lian)軸器時，應感覺(jiào)到齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動，沒(mei)有卡緊等異常(cháng)現象出現，然後(hou)💔才可以配管。高(gāo)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jing)應足夠大，并避(bì)免狹窄通道或(huo)急劇🌈拐彎📱、減少(shǎo)♊彎頭，去除不必(bì)要的閥門、附件(jiàn)，盡可能地降低(di)泵的安裝高度(du)，縮短吸油管道(dao)的長度，以減少(shao)壓力損失。管接(jiē)頭等元件的密(mì)封要😄良好，以防(fáng)止🍓空氣侵入，從(cong)而控制氣穴與(yǔ)氣蝕的發生。在(zài)開始運轉前，往(wang)齒輪泵的殼體(ti)内灌滿待輸送(song)的液體，便于安(an)全啟動。若環✍️境(jing)溫度低于冰點(diǎn)，應預先向泵内(nei)通入熱蒸汽，進(jìn)行預熱處理，然(ran)後才可啟動齒(chi)輪泵。齒輪泵的(de)旋轉方向要與(yǔ)進、出油口相符(fu)。齒輪泵若是第(dì)一次運行，或長(zhǎng)期閑置後再使(shǐ)用，最好在空載(zai)或🈲小💜負荷情況(kuàng)下先跑合一小(xiǎo)時左右。如果在(zai)跑🔴合階段預先(xiān)覺察出異常溫(wēn)升、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應機檢(jian)查。
高粘度泵的(de)出口管路上還(hai)應當設置安全(quán)閥等保護裝置(zhì)，這樣一旦泵的(de)出口通道發生(sheng)堵塞，就可以打(da)開🙇🏻安全閥卸壓(ya)。對于需要正反(fan)轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口(kǒu)管路上均需設(shè)置安全閥。

   如何(hé)選型
    選擇高粘(zhan)度泵時應該注(zhù)意泵所輸送的(de)具體粘度💃🏻、工作(zuo)溫度👄、介質比重(zhong)、介質成分等等(deng)，隻有更好的了(le)♉解高粘度泵所(suo)輸送的介質情(qíng)況才能更好的(de)選擇所需要的(de)高粘🌐度泵産品(pǐn)。
第一、必須了解(jie)高粘度泵所輸(shū)送的介質粘度(du)。因為♻️介質粘度(du)的❓高低直接影(ying)響到選擇高粘(zhān)度泵的轉速。
第(dì)二、了解高粘度(du)泵所輸送介質(zhi)的性質，例如有(yǒu)沒有腐蝕性。
第(dì)三、高粘度泵所(suǒ)輸送的介質濃(nóng)度多少、比重多(duo)少。
第四、高粘度(dù)泵所輸送的介(jie)質。
第五、高粘度(dù)泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結(jie)晶或凝固。
第六(liù)、高粘度泵所輸(shū)送的介質是否(fǒu)有懸浮物。
第七(qī)、高粘度泵所輸(shū)送介質受溫度(dù)變化情況。
第八(ba)、高粘度泵所輸(shū)送介質的潤滑(huá)性、清潔度、腐蝕(shí)性等。
第九、高粘(zhān)度泵要求進口(kǒu)壓力及出口壓(ya)力和安裝高🧡度(du)。
第十、高粘度泵(beng)使用場合的防(fáng)爆要求。

(1)高粘度(dù)泵輸送液體平(ping)穩，無脈動、振動(dong)小、噪音低。 　
(2)高粘(zhan)度泵有很強的(de)自吸性能。 　
(3)高粘(zhān)度泵正确選用(yong)零件材料，可輸(shū)送多種有腐蝕(shi)❓性的介質，使💔用(yong)溫度可達200℃。 　
(4)高粘(zhan)度泵内外轉子(zǐ)轉向相同，磨損(sun)小，使用壽命長(zhǎng)🐆。 　
(5)高粘度泵的轉(zhuan)速與流量呈線(xiàn)性函數關系，可(ke)适當🔴改變轉👈速(sù)來✉️改變泵的流(liu)量。 　
(6)高粘度泵特(te)别适用高粘稠(chou)度介質的輸送(sòng)。
高粘度泵的安(an)裝調試步驟
高(gāo)粘度泵是輸送(sòng)高粘度液體的(de)齒輪泵，應做到(dao)在較低的功耗(hao)、較少的洩漏、較(jiào)大的壓力下輸(shū)出🈚最多的流量(liang)。在确定所要輸(shu)送的介質時，應(yīng)該嚴格🚩遵循産(chan)品說明💔書上㊙️的(de)規定，盡量使用(yong)廠家推薦的流(liú)體介質，并注意(yi)考慮系統的工(gong)作溫度範圍。當(dāng)希望在某一較(jiào)寬☔的溫度範🐇圍(wei)内使用時，輸送(song)介質的粘度指(zhi)數應該高些🐕。輸(shu)送介質不👨‍❤️‍👨僅是(shì)能量傳遞的中(zhōng)介，而且也是潤(run)滑、密封及傳熱(rè)介質。液體粘度(dù)過高會增加内(nèi)摩擦阻力，降低(di)輸出功率，浪費(fèi)能量，并産生過(guò)高的系統溫度(du).高粘度齒輪泵(bèng)的出口管路上(shang)應當設置安全(quán)閥等保護裝置(zhi)，這樣一旦泵的(de)出口通道發生(sheng)堵塞，就可以打(dǎ)開安全閥卸壓(yā)。對于需要正反(fan)轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口(kǒu)管路上均需設(she)置安全閥。
1、工作(zuo)壓力的選定
高(gao)粘度泵額定的(de)壓力是指泵連(lián)續工作時的最(zuì)高🧑🏾‍🤝‍🧑🏼許用壓力，而(ér)其工作壓力則(ze)決定于外部負(fu)載，高粘度泵(聚(ju)氨酯泵,紙漿泵(beng),粘合劑泵)的安(ān)裝和調試 的壽(shou)命與其工作壓(ya)力直接相關。對(dui)于不頻繁工作(zuò)的齒輪泵，其工(gong)作壓力可取為(wei)泵的額定壓力(lì)，考慮到産品質(zhì)量不同，最好♋将(jiāng)額定壓力降低(di)20%～30%使用。對于經常(cháng)工作于較高壓(ya)力下的齒輪泵(beng)，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓(yā)力低1～2個壓力級(ji)。石油化♋工設💁備(bèi)常常是24小時連(lian)續運轉，這時泵(beng)的工作壓力應(ying)該取得比額定(ding)壓力🤩低得多，且(qiě)工作轉速也應(yīng)該低于額定轉(zhuan)🍉速。如果🚶高粘度(du)齒輪泵的工作(zuò)壓力調整過高(gao)，則會使齒輪泵(bèng)在超負荷下運(yùn)行。
2.安裝與試運(yùn)轉
高粘度泵的(de)支座或法蘭與(yu)其驅動電機應(ying)采用共同的❄️安(ān)裝基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛(gang)度，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生(sheng)的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸(zhou)度小于0.1毫米，傾(qing)斜角不得大于(yú)1度。安裝聯軸器(qì)時不得用錘敲(qiāo)打，以免傷害齒(chǐ)輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時(shi)應設托架支承(cheng)，以防主動齒輪(lún)軸承受徑向力(li)。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可(ke)靠。用手轉動😘聯(lián)軸器時，應感覺(jiao)到齒輪泵能夠(gòu)輕松地轉動，沒(mei)有卡緊等異常(chang)現象出現，然後(hou)才可✍️以配管。高(gao)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jìng)應足夠大，并避(bì)免狹窄通道或(huò)急劇👈拐彎、減少(shao)彎頭，去除不必(bi)要的閥門、附件(jiàn)，盡可能地降低(di)泵的安裝高♉度(dù)，縮短吸油管道(dao)的長度，以減少(shǎo)壓力🍓損失。管接(jie)頭等元件的密(mì)封要😍良好，以防(fáng)止空氣侵入，從(cóng)而控制💰氣穴與(yu)氣蝕的發生。在(zai)開始運轉前，往(wang)齒輪泵的殼體(tǐ)内灌滿待輸送(song)的液體，便于安(ān)全啟動。若環境(jing)溫度💃低于冰點(diǎn)，應預先向泵内(nei)通入熱蒸汽，進(jin)行預熱處理💃，然(ran)後🌍才可啟動齒(chǐ)輪泵。齒輪泵的(de)旋轉方向要與(yǔ)進、出油口相符(fú)。齒輪泵若是第(dì)一次運行，或長(zhang)期閑置後再使(shi)用，最好在空🤩載(zai)或小負荷情況(kuàng)下先跑合一小(xiǎo)時左右。如果在(zai)跑💃合階📱段預先(xiān)覺♉察出異常溫(wen)升、洩漏、振動和(he)噪聲時，應機檢(jiǎn)查。
高粘度泵的(de)出口管路上還(hái)應當設置安全(quan)閥等保護裝置(zhi)，這👅樣一旦泵的(de)出口通道發生(shēng)堵塞，就可以打(da)開安全⁉️閥卸壓(ya)。對于需要正反(fan)轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口(kou)管路上均需設(shè)置安全閥。